开机前准备

 

        1、停机时间过长（过一星期），则对所有的泵进行检查，对压缩机进行检查，并观察压缩机的油位是否在红色线上，观察泵的油位是否在视镜一半以上。待检查完毕，电柜各设备开关等的检查。

        2、开启循环水泵，观察循环进水压力是否在0.1MPa以上，压力正常后可以开始正常开机流程。

        3、开启所有循环水阀门。

        4、开启电源总闸，观察电压是否在380V，正常后，将电柜中对应的所有开关打开。

        5、进入控制界面，载入界面，其中界面默认参数为进料泵，冷凝水泵，强制循环泵，出料泵和压缩机为关闭状态，分离器液位给定0.25m，冷凝水给定200mm，排空阀为自动状态（给定卧式换热器壳程压力为125KPa），旁通阀为自动状态。

 

 

        开机操作

 

        1、根据废水处理需要，切换1、2、3号池进料阀门，原则上1,2，3号泵分别为1，2，3号池的进料泵，4，5，6号泵为1，2，3号泵的备用泵。已1号池为例，需要先对进料管道进行排气和灌水准备，需先打开1号池进料阀，关闭进料总阀，打开1号泵前后阀门，再打开自来水阀，其后打开排气阀，待排气管流出的自来水稳定，关闭排气阀，打开1号泵回流阀，待有回流液出现，关闭自来水阀，即排气灌水完成；

        2、把回流阀的开度维持为50%左右，开启进料泵，慢慢等待进料泵达到正常运行，观察回流量稳定，再让进料总阀全开，让回流阀全闭，此时谨记在操作界面让排空阀全开；

        3、待分离器液位达到0.15m时，进料泵根据设定液位自行关闭，此时在操作界面打开强制循环泵和冷凝水泵，再把分离器液位设为0.25m；

        4、接着把旁通阀设为手动，全度打开，把排空阀设为自动，打开压缩机喷淋水阀，使流量位置在0.035m/h，再开启压缩机，注意须是手动调节压缩机，初始频率为30HZ，运行5分钟正常后，升至35HZ，运行5分钟正常后升至40HZ，之后每运行3分钟升高2HZ，直至50HZ满负荷运行（调节压缩机时，旁通阀须维持满开度）；

       5、压缩机满负荷50HZ正常运行后，将旁通阀开度调小到90%，之后每运行5分钟开度调低5%，直至旁通阀开度为65%；之后每隔5分钟开度调低2%直至降小到50%（注意：如果出现噪音很反常，将旁通阀开度降小到3 % ，此现象因为噪音共振到了令人不适的波长，消掉便可）；

       6、保持压缩机50HZ运行，旁通阀开度为50%，持续稳定运行5小时左右，可达到正常蒸发。正常蒸发时，分离器中蒸汽温度与其压力对应，可查压缩机参数进行检验；

       7、正常蒸发后，将旁通阀调为自动控制，进料泵会根据分离器液位自行启停，进料量将维持在0.3T/h，同时，冷凝水泵将根据冷凝水罐液位自动启停，使冷凝水排出系统，流量通过金属转子流量计测量，冷凝水将维持在0.2T/h；

       8、由于物料浓度不高，且一直进料稀释，因此，达到稳定浓度需要3小时；

       9、当物料浓度达到设计浓度时，打开晶浆泵前后阀门，开启晶浆泵，控制阀门开度，保持分离器液位在0.25m，使浓缩液稳定打出。

 

 

       系统临时停机

 

       1、当遇到管路的堵塞或某些设备的不正常工作时，判断短时间可以修理的，此时，应该逐渐开大旁通调节阀，直到阀门开度为100，增加进料，降小蒸发，然后关闭进料，减小出料，直到问题被解决，再关小旁通阀，升大蒸发量。

       2、若判断为长时间不能被解决问题的，应进入紧急停车。

       3、当冷凝水泵打不出水时，应打开冷凝水回流阀，若仍打不出冷凝水，同时把冷凝水回流阀和冷凝水罐排气阀打开几秒再关闭。